ООО "БЕЛТЕПЛОИНДУСТРИЯ"

Республика Беларусь
220005, г.Минск, ул.В.Хоружей, 3-406а
тел: +375 -17- 284-40-27
тел: моб. +375-29 -629-34-71
Главная Энергосберегающие технологии

Автоматизация технологического процесса пропарки изделий из бетона в пропарочных камерах

При разработке систем регулирования для технологических процессов, в первую очередь необходимо максимально обеспечить надёжность работы оборудования и качество выполнения технологического процесса.

На рисунке 1 показано технологическое оборудование пропарочной камеры.
1 – Пропарочная камера;
2 – Паропровод;
3 – Регулирующий клапан с электроприводом;
4 – Датчик температуры;
5 – Регулятор температуры «Рацион-Комби»1.П.

 

Рис. 1                                                                               Рис. 2

При подборе регулирующего клапана, применяют следующие критерии:
1. Должен быть предназначен для работы на пару.
2. Электропривод клапана должен обеспечивать его полное закрытие, при существующем перепаде давления.
На рисунке 2 показана установка датчика температуры в пропарочной камере.
Длина линии связи от регулятора до датчика составляет не менее 200-300 метров, без ограничения марки провода и способа его прокладки. Необходимо  учитывать, что при длине линии связи выше 100 метров, сечение провода желательно должен быть не менее 1 кв.мм. Конструкция датчиков имеет высокую помехозащищённость от внешних воздействий.
Это позволяет размещать регуляторы в одном помещении, что существенно облегчает управлением технологическим циклом.

На рис.3 приведена диаграмма работы регулятора.

Рис.3


На рис.4  показана диаграмма температур одной из пропарочных камер за неделю

Красная кривая – температура в пропарочной камере.
Зеленая кривая – заданные значения температур.


Рис. 4

На рис.5  показана та же диаграмма за три дня.

Рис. 5


На рис.6 приведена структурная схема  технологического комплекса для пропарки железобетонных изделий в пропарочных камерах.

Рис.6

Шкаф автоматики состоит из  группы регуляторов температуры «Рацион-Комби» 1.П в количестве равному количеству пропарочных камер (рис.7). Регуляторы соединены в локальную сеть и подключены к компьютеру. Запуск регуляторов производиться как со шкафа автоматики, так и с компьютера.

 

Рис.7


Каждый регулятор работает автономно, поэтому отказ одного из них не приводит к нарушению работы комплекса в целом.
Компьютер позволяет контролировать качество технологического процесса,  анализировать работу оборудования, подавать управляющие команды на регуляторы,  архивировать данные о работе пропарочной камеры. Он не является обязательным элементом комплекса
Для контроля качества пропарки изделия в регуляторах имеется недельный архив показаний датчиков температуры и заданных параметров. Данные архивируются - среднее значение температур за интервал 10 минут. При работе компьютера, сохранение значений температур и параметров происходит  каждые 5 секунд.

 

Рис. 8

При работе комплекса, оператору необходимо только произвести запуск системы. Если в процессе работы возникает нештатная ситуация (пропало давление пара, заклинило регулирующий клапан и др.) и происходит отклонение от заданного технологического процесса, срабатывает аварийная сигнализация.

Экономические показатели автоматизации пропарочных камер на базе регулятора температуры «Рацион-Комби» 1.П  показали, что экономия энергоресурсов составляет не менее 20-30%, срок окупаемости - не более одного года.

Смотрите так же статью  Автоматизация технологического процесса пропарки железобетонных изделий в пропарочных камерах ямного и кассетного типов.

Последние обновления за 08.04.15 21:45
 

Поиск по сайту